眾多的粉碎機用戶都非常關注一個問題,就是一套錘頭使用的時間非常有限，沒用多久就被磨損的無法使用，針對這個問題華北重型廠提供一些建議和方法。
首先我們要了解我們的粉碎機設備主要針對哪些物料來用,物料的“硬度”是個非常關鍵的問題,具體請看下面說明。
【物料硬度對錘頭的影響】
一般商家出售粉碎設備為壓縮成本原配的基本都是“普鋼錘頭”,這種錘頭硬度和耐磨性都很一般,用這種錘頭去敲打硬度較高的石料時就會造成快速的磨損和損壞,這樣長久的使用下去錘頭需要經常更換非常的麻煩,這種“普鋼錘頭”建議用戶盡量不去選用,如果需要使用盡量選用一些較脆硬度較低的物料來破碎有效延長錘頭的壽命。
這里和大家分享一種修復錘頭磨損的方法就是在錘頭磨損較嚴重的地方用耐磨焊條進行修補,修補后的錘頭可適當延長一些使用時間,但終歸不是最終的解決辦法,修補也存在一些弊端,錘頭在頻繁敲打石料時耐磨焊條的修補層容易脫落,所以修補后的錘頭只適合小工作量和用在硬度不高的物料上,最終還是推薦選擇優質高耐磨高硬度的錘頭來解決錘頭壽命短的現象。
【如何選用耐磨好用的錘頭】
如果對耐磨金屬了解過的朋友應該都知道目前"錳鈦合金"材質的金屬是目前最耐磨工藝最硬的一種金屬,其次的有碳化鎢合金,高錳鋼，這些材質耐磨程度都相對較高一些應付稍硬些的物料已經足夠，當然價格也是普鋼的好多倍。所以建議用戶在購買粉碎設備時就應該考慮自己需要破碎哪些硬度的物料,根據自己物料的硬度來選取想對應的材質的錘頭以此提高產量和降低設備的維護成本。
【小提示】
如今的廠家都講究一分價錢一分貨,某些用戶一味的追求低價位從來不去考慮設備的用料和材質,導致買回去的設備產量小,配件更換頻繁,嚴重的影響生產，這里請一些用戶根據自己的需求來選擇相對材質的錘頭以免受騙上當。
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